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为什么电线电缆的铜丝会发黑?

来源:粤佳信 浏览人数:6 次更新时间:2023.12.19

  一般电线电缆铜导体氧化变色(发黑)是因为产品生产、运输、贮存、敷设、使用过程中受潮湿环境或者雨水浸入电缆导体,使铜导体与氧气、水发生化学反应而变色(发黑)。电线电缆铜导体发黑的部位和情况也各不一样:电缆导体端头发黑或是两头完好、中间发黑。总之,电缆的铜导体氧化变色(发黑)的原因一般有三种:“进水、受潮、空气浸入”。

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导致发黑的几种情况:

1.电缆接头封口不当

电缆接头封口没包装好,导致空气侵入铜导体产生变黑。对电缆头进行包装的时候,大部分师傅都会用绝缘胶布直接封口,其实绝缘胶布并不防水而且上面还有一层胶,时间一长也会使得电缆发黑。

2.绝缘潮湿

这种情况很常见,一般会发生在直埋或排管里的电缆接头处。如果电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头,会使接头进水或混入水蒸气,时间一久电缆就会发黑。这种现象在炎热夏季中较为常见,因为夏季空气中的湿度比较大,而温度会加速铜导体的氧化反应。

3.使用不规范

客户敷设安装过程中,裁剪电缆没有进行电缆头封口或是不规范施工操作导致进水发生氧气,也会非常容易造成电缆发黑。

电线电缆中间黑,两头好的几种情况:

1.运输环境

成品在运输过程中路程颠簸,电缆绝缘层受到挤压、磕碰、刮划等损坏,当电线电缆铜导体局部损伤地方与空气中氧气和水分长期接触时,就有可能被氧化变色(发黑)

2.铜杆拉丝过程

铜杆制成各种规格的铜丝是通过拉丝工序实现的。对于大拉机、中拉机、细丝机过程中,都需要添加拉丝乳化液(润滑剂),若乳化液(润滑剂)残留在铜丝表面上未处理好,长期与空气接触铜丝表面就会氧化变色(发黑)

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3.施工安装

一些用户在敷设安装电缆时不规范施工,容易造成机械损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。若电缆铜导体局部损伤地方长期在地下受潮或裸露表面都会产生氧化变色(发黑)

 粤佳信电缆作为一个追求高品质的品牌,对产品的高质量要求一直不曾放松,选用铜芯纯度高达99.99%的无氧铜,高纯度的铜芯较低纯度的铜芯大大提高了电线的载流能力和抗过载能力,导电性能更佳,使用过程中不容易发热,使用寿命长,大大降低了因电流过载而引发火灾事故的发生,更重要的是电阻率小,安全系数高,不会浪费每一度电。如需选购电线电缆,粤佳信电缆将是一个很好的选择。