由于耐火电缆的应用越来越广泛，很多厂家都在生产，但质量往往得不到保证。因此，在正常情况下，企业在开发耐火电缆产品时，先试生产一段产品，送相关国家检测机构检验，取得检测报告后批量生产。对于生产耐火电缆的企业，如果耐火电缆的耐火试验通过率为99%，则耐火电缆的安全风险为1%，这对用户来说是100%。针对这些问题，我们将从原材料、导体选型、生产工艺控制等方面说明如何提高耐火电缆的耐火实验通过率：

1.云母有三种，合成云母、金云母、白云母，其质量性能最好，白云母最差，对于小规格电缆必须选择合成云母带绕组，云母带分层不能使用，长期储存云母带易吸湿，因此必须考虑周围环境的温度和湿度。

2.选择云母带绕组设备时，应具有良好的稳定性。绕组角度最好为300-400个绕组。云母带绕组均匀紧密。所有接触设备的导轮和气杆必须光滑，布线整齐，张力不宜过大，接线工装轮侧板和气缸光滑。

3.对于轴向对称的圆芯，云母带绕组后各方向紧密，因此耐火电缆的导体结构应采用圆压导体。原因如下：

①部分用户提出导体为扭曲软结构导体，需要企业从电缆可靠性与用户沟通到圆形压缩导体、软结构线、扭曲容易造成云母带损坏，作为耐火电缆导体，但部分制造商认为用户需要什么样的耐火电缆，制造商应满足用户的需求，我认为用户毕竟不太了解电缆的细节，电缆与人的生活密切相关，因此电缆制造商必须向用户解释相关的技术问题。

②不应使用风扇导体，因为风扇导体的云母带的绕组压力分布不均匀。从成本的角度来看，风扇导体结构的截面周长大于圆形导体的截面周长，从而增加了贵重材料的云母带，尽管圆形结构电缆的外径增加了。聚氯乙烯护套材料的用量增加了，但与总成本相比，圆形结构电缆仍然节省了综合成本。从技术和经济分析来看，耐火电力电缆的导体最好采用圆形结构。

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